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DYQ型带式压滤机工作原理

文章编辑:admin发布时间:2015-11-24 17:54浏览次数:

DYQ型带式压滤机工作原理
 






















污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段,这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段,由于污泥在“楔”形压榨段中,一方面使污泥平整,另一方面受到轻度压力,使污泥再度脱水,然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨中,污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径 的辊筒反复压榨,这时对污泥造成剪切,促使滤饼进一步脱水,最后通过刮刀将滤饼刮落,而上、下滤带进行冲洗后重新使用。接下来小编就加单的先容一下带式压滤机的工作原理。
 
⑴污泥混合器
污泥混合器 的作用是使污泥与聚凝剂进行充分混合反应而设置 的,根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器 的搅拌速度,使之达到最佳聚凝状态。
 
⑵倾斜式重力脱水段
重力脱水段分为第一层和第二段重力脱水段。第一段带式压滤机重力脱水段到第二段重力脱水段之间设有反转机构。当污泥在第一层重力脱水段依靠污泥本身重力脱去大量水份,然后再经过反转机构使稀泥首先落到第二层重力脱水段进行脱水,促使污泥脱水而失去流动性。
 
⑶压力脱水段
经预压脱水后 的污泥进入压力脱水段,污泥在上、下两滤带之间,经过若干个不同直径 的辊筒挤压,辊筒直径由大逐渐变小,形成一定 的压强梯度,使污泥受到压强由小逐渐变大,达到逐步减少水份目 的,实现压力脱水。
 
⑷“S”形压榨段
“S”形压榨段由若干个口径不同 的辊筒组成,在滤带张紧作用下,污泥被夹在上、下滤布中间,使之受“S”形包绕挤压,辊筒口径由大渐变小,形成一定 的压强梯度,使污泥受到压力逐渐增大 的压榨过程,而最终可获得最低含水率 的滤饼。
 
⑸滤带剥离装置
经压榨脱水后 的污泥形成了含水率较低 的滤饼,不同 的滤饼对滤带 的粘附程度不同,带式压滤机设置了专用卸料装置将滤饼从滤带上剥落下来,从而完成脱水 的全部过程。
 
⑹滤带清洗装置
滤饼通过卸料装置剥离后,总有一部分滤饼嵌在滤带网孔中,滤带再生 的好坏也是本机关健之一。本机设有盒式喷淋器,用大于0.35MPa 的压力清水对滤带进行自动清洗,达到滤带再生 的目 的。
 
⑺滤带张紧及调偏装置
张紧装置 的作用是用来张紧上、下滤带,向滤饼施加压力,使之脱水。带式压滤机采用气压方式,张紧辊两侧各设一个气缸,为了保证张紧缸同步在张紧辊上设有同步齿轮。工作时当滤饼厚度变化时,气缸活塞杆也随之进行自动伸缩,维持张紧力不变,保证稳定 的脱水效果。
由于本机辊子数目较多,滤带刚性差,特别是污泥层在滤带上分布不均匀造成滤带各处张紧力也不均匀等因素,从而引起滤带跑偏或变形。带式压滤机防偏装置为电、动控制方式。当滤带跑偏到规定值时,碰到滤带跑偏发生器,发生器即发出调偏指令给调偏缸,推动调偏辊进行调偏,由调偏辊 的作用使滤带产生松紧边,从而将跑偏 的滤布自动调整到正确位置上来。

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